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一、300系列生物質(zhì)能氣發(fā)電機組簡介
我國生物質(zhì)能資源相當豐富，僅各類農(nóng)業(yè)廢棄物(如秸稈等)的資源量每年相當于3.08億噸標煤，薪柴資源量相當于1.3億噸標煤，所以，用現(xiàn)代技術(shù)開發(fā)利用生物質(zhì)能，對于建立可持續(xù)發(fā)展的能源系統(tǒng)，促進社會經(jīng)濟的發(fā)展和生態(tài)環(huán)境的改善具有重大意義。
300系列生物質(zhì)氣發(fā)動機，以廢料稻殼、秸稈、木粉、木屑等為原料，經(jīng)氣體發(fā)生爐燃燒氣化，產(chǎn)生可燃的動力燃料，驅(qū)動發(fā)動機工作。這種以稻殼、秸稈、木粉、木屑等代替昂貴而又緊張的石油資源的開發(fā)利用，有較好的綜合經(jīng)濟效益，同時又可消耗大量稻殼、秸稈對環(huán)境的污染。
根據(jù)生物質(zhì)氣體燃燒特性以及低熱值(4MJ／Nm3左右)、高焦油的特點，我公司結(jié)合8300柴油機大缸徑、長行程等特點，與有關(guān)院所合作，利用其循環(huán)流化床氣化爐技術(shù)，成功開發(fā)了8300型生物質(zhì)氣體發(fā)動機，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、布置合理、容易維護等特點。
各型號機組主要以陸用發(fā)點為主，頻率可分為50HZ,60HZ，可單機組運行，也可多機組運行。
二、技術(shù)特點
燃氣混合裝置采用文德里管混合器或者電控混合器，配以正確的配氣正時和合理的點火提前角，以利于可燃氣的充分燃燒。
合理的進氣系統(tǒng)，使空氣和燃氣混合更均勻，燃燒更充分，提高燃氣的利用率，進氣管兩端安裝防爆門。
進氣管經(jīng)過設(shè)計，可以減少進氣管內(nèi)焦油的凝結(jié)，可維護性好。
合理設(shè)計凸輪線型，選擇合理的進、排氣正時，使進、排氣閥的開啟時間和重疊角度控制在一個合理的范圍內(nèi)，既能減少進氣管回火的危險，又能保證相應(yīng)程度的掃氣，有利于排氣溫度的降低。
排氣管采用水冷結(jié)構(gòu)，以降低發(fā)電機周圍的溫度。
采用美國ALTRONIC公司生產(chǎn)的點火系統(tǒng)，以獲得高的點火能量和點火時間，確保點火的可靠性，滿足生物質(zhì)能的點火需要。
三、300系列生物質(zhì)氣發(fā)電機組主要優(yōu)點
功率大。機組功率可達到550kW，是目前國內(nèi)市場上大功率的2倍多，可較好滿足大規(guī)模電站的成套需求。
可靠性高。該機組原型機為國內(nèi)技術(shù)成熟的8300中速柴油機(最大功率1103kW／600rpm)，造為燃氣機功率相對較低，相應(yīng)機械負荷遠小于柴油機指標，故可靠性較高。
物料消耗省。一臺8300生物質(zhì)能發(fā)動機在400kW負荷時，與兩臺200kW機組在負荷(190+190)kW時相比，節(jié)省物料約5％，降低了發(fā)電成本，表現(xiàn)了良好的經(jīng)濟性。
氣缸排氣溫度較低，同現(xiàn)有國產(chǎn)200kW機組相比，排溫低60～90~C。大大降低了發(fā)動機的熱負荷，延長了氣閥等部件的使用壽命，整機可靠性得到進一步提升。
四、使用條件
1) 氣體成分和熱值如下表：
氣體成分和熱值表
2) 氣源條件：
生物質(zhì)氣在使用前應(yīng)經(jīng)過適當?shù)倪^濾、氣液分離、穩(wěn)壓，若溫度過高還應(yīng)該經(jīng)過冷卻處理，并保證燃氣中無液態(tài)成分。壓力變化率≤1kPa/min，焦油含量≤20mg／Nm3，氫氣體積含量≤15％，雜質(zhì)粒度≤5μm，水分含量≤20mg／Nm3，雜質(zhì)含量≤30mg／Nm3。
生物質(zhì)能發(fā)電廠俯瞰圖
一、300系列生物質(zhì)能氣發(fā)電機組簡介
我國生物質(zhì)能資源相當豐富，僅各類農(nóng)業(yè)廢棄物(如秸稈等)的資源量每年相當于3.08億噸標煤，薪柴資源量相當于1.3億噸標煤，所以，用現(xiàn)代技術(shù)開發(fā)利用生物質(zhì)能，對于建立可持續(xù)發(fā)展的能源系統(tǒng)，促進社會經(jīng)濟的發(fā)展和生態(tài)環(huán)境的改善具有重大意義。
300系列生物質(zhì)氣發(fā)動機，以廢料稻殼、秸稈、木粉、木屑等為原料，經(jīng)氣體發(fā)生爐燃燒氣化，產(chǎn)生可燃的動力燃料，驅(qū)動發(fā)動機工作。這種以稻殼、秸稈、木粉、木屑等代替昂貴而又緊張的石油資源的開發(fā)利用，有較好的綜合經(jīng)濟效益，同時又可消耗大量稻殼、秸稈對環(huán)境的污染。
根據(jù)生物質(zhì)氣體燃燒特性以及低熱值(4MJ／Nm3左右)、高焦油的特點，我公司結(jié)合8300柴油機大缸徑、長行程等特點，與有關(guān)院所合作，利用其循環(huán)流化床氣化爐技術(shù)，成功開發(fā)了8300型生物質(zhì)氣體發(fā)動機，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、布置合理、容易維護等特點。
各型號機組主要以陸用發(fā)點為主，頻率可分為50HZ,60HZ，可單機組運行，也可多機組運行。
二、技術(shù)特點
燃氣混合裝置采用文德里管混合器或者電控混合器，配以正確的配氣正時和合理的點火提前角，以利于可燃氣的充分燃燒。
合理的進氣系統(tǒng)，使空氣和燃氣混合更均勻，燃燒更充分，提高燃氣的利用率，進氣管兩端安裝防爆門。
進氣管經(jīng)過設(shè)計，可以減少進氣管內(nèi)焦油的凝結(jié)，可維護性好。
合理設(shè)計凸輪線型，選擇合理的進、排氣正時，使進、排氣閥的開啟時間和重疊角度控制在一個合理的范圍內(nèi)，既能減少進氣管回火的危險，又能保證相應(yīng)程度的掃氣，有利于排氣溫度的降低。
排氣管采用水冷結(jié)構(gòu)，以降低發(fā)電機周圍的溫度。
采用美國ALTRONIC公司生產(chǎn)的點火系統(tǒng)，以獲得高的點火能量和點火時間，確保點火的可靠性，滿足生物質(zhì)能的點火需要。
三、300系列生物質(zhì)氣發(fā)電機組主要優(yōu)點
功率大。機組功率可達到550kW，是目前國內(nèi)市場上大功率的2倍多，可較好滿足大規(guī)模電站的成套需求。
可靠性高。該機組原型機為國內(nèi)技術(shù)成熟的8300中速柴油機(最大功率1103kW／600rpm)，造為燃氣機功率相對較低，相應(yīng)機械負荷遠小于柴油機指標，故可靠性較高。
物料消耗省。一臺8300生物質(zhì)能發(fā)動機在400kW負荷時，與兩臺200kW機組在負荷(190+190)kW時相比，節(jié)省物料約5％，降低了發(fā)電成本，表現(xiàn)了良好的經(jīng)濟性。
氣缸排氣溫度較低，同現(xiàn)有國產(chǎn)200kW機組相比，排溫低60～90~C。大大降低了發(fā)動機的熱負荷，延長了氣閥等部件的使用壽命，整機可靠性得到進一步提升。
四、使用條件
1) 氣體成分和熱值如下表：
氣體成分和熱值表
2) 氣源條件：
生物質(zhì)氣在使用前應(yīng)經(jīng)過適當?shù)倪^濾、氣液分離、穩(wěn)壓，若溫度過高還應(yīng)該經(jīng)過冷卻處理，并保證燃氣中無液態(tài)成分。壓力變化率≤1kPa/min，焦油含量≤20mg／Nm3，氫氣體積含量≤15％，雜質(zhì)粒度≤5μm，水分含量≤20mg／Nm3，雜質(zhì)含量≤30mg／Nm3。
生物質(zhì)能發(fā)電廠俯瞰圖
